Acélcső vágás
Termék meghatározása
Az „Acélcsővágás” egy nagy-precíziós szolgáltatás rozsdamentes acél, szénacél, ötvözött acél és alumíniumötvözet csövek méretre vágására és szerkezeti feldolgozására, CNC-vágó és ipari -minőségű lézercsővágó rendszerekkel.
Többet kínálunk, mint "vágási szolgáltatásokat"; mérnöki -minőségű gyártási megoldásokat kínálunk félkész
Műszaki előírások
|
Anyag tartomány |
SS304 / SS316 / Q235 / Q355 / 1020 / 1045 / 4130 / 6061 |
|
Támogatott csőprofilok |
Kerek / Négyzet / Téglalap / Ovális / Nem{0}} szabványos szerkezeti csövek |
|
Külső átmérő tartomány |
Lézeres vágás: Φ10-220mm; CNC fűrészelés: max. Φ450mm |
|
Falvastagság tartomány |
1–12 mm (szénacél esetén 16 mm-ig); Fűrészelés: 80 mm-ig |
|
Szabványos hossz |
6000 mm / 6500 mm (támogatja az automatikus teljes -csomagbetöltést) |
|
Vágási tolerancia |
Lézer: ±0,1–0,2 mm (stabil tételes feltételek); Fűrészelés: ±0,3–0,5 mm |
|
Szög feldolgozás |
0 fok – 45 fok (támogatja a 3D-s levágást és a több-szögű vágást) |
Főbb előnyök
Nagy-precíziós, ellenőrzött gyártás
A megmunkálási hibákat a CNC szervopozicionálás és a dinamikus lézerkompenzációs rendszer kombinációja szabályozza. Ez egyenletes méretpontosságot biztosít a mérnöki tűréshatárokon belül a tömeggyártás során, ezáltal minimálisra csökkenti az összeszerelési hibákat és az utómunkálatok kockázatát.
Hő{0}}Az érintett zóna (HAZ) szabályozása
A nagy-tisztaságú nitrogén/oxigén segéd-gázrendszereket az energiabevitel optimalizálására és a hőhatás{2}}zóna (HAZ) minimalizálására használják. Az így létrejövő vágások jelentős salaktól és sorjaktól mentesek, így ideálisak a nagy-precíziós összeszerelési alkalmazásokhoz.
Képesség összetett mérnöki struktúrákhoz
Támogatja az ügyfél 3D mérnöki fájlok (STEP, IGES, SolidWorks) közvetlen importálását feldolgozás céljából, lehetővé téve:
- Több-szögű ferde vágás
- Precíziós furatminta megmunkálás
- Összetett homlok{0}}geometriák
- Térbeli metszéspontok a cső alakú alkatrészeken
Ipari gyártási folyamat
Bejövő anyagminőség-ellenőrzés
Az MTC (anyagvizsgálati tanúsítvány) ellenőrzése
PMI (Positive Material Identification) spektrális elemzés a kulcselemekhez
Az anyagtételszámok teljes nyomon követhetősége
Mérnöki Szemle
Tervezés a gyárthatósághoz (DFM) elemzés
Tolerancia megvalósíthatósági értékelés
Az első cikk ellenőrzési (FAI) szabványainak megerősítése
CNC megmunkálás
Automatikus programbetöltés
Folyamatos kötegelt megmunkálás
Valós idejű-folyamatfigyelés
Feladás-Feldolgozás
Sorjázás / Letörés
Felület polírozás / védelem (igény szerint)
Rozsdamentes -kezelés (szénacélra jellemző)
Végső ellenőrzés
Méretellenőrzés (mintavétel vagy 100%-os ellenőrzés az ügyfél igényei szerint)
CMM mérés (kritikus méretek)
Felületi minőség ellenőrzése
Csomagolás exportálása
Szénacél: VCI rozsdagátló-papír + -rozsdagátló olaj
Rozsdamentes acél:-karcolásgátló védőfólia
Megerősített csomagolás (tengerre alkalmas fa ládák / acél raklapok)
Kereskedelmi és ellátási lánc támogatása
Tanúsítványok és rendszerek
ISO 9001:2015 minőségirányítási rendszer
Teljes-folyamat nyomon követhető termelési rekordok (megőrizve legfeljebb 3 évig)
Szállítási megbízhatóság
Havi kapacitás: Több mint 3000 tonna acélcső-feldolgozási kapacitás
Normál átfutási idő: 7-15 nap (a rendelés összetettségétől függően)
A szállítási mérföldkövek ERP termelésütemezési rendszeren keresztül menedzselve
Sürgős rendelések esetén elsőbbségi ütemezés elérhető
Kereskedelmi és együttműködési modellek
Támogatott feltételek: FOB / CIF / EXW
Támogatott fizetési módok: T/T / L/C
Támogatott együttműködési szakaszok: Minta prototípus készítés → Kis-köteges gyártás → Hosszú{1}}távú OEM
Miért válasszon minket
Mérnöki és gyártási szakértelem
Hosszú tapasztalattal rendelkezünk ügyfeleink kiszolgálásában a gépgyártás, az autóipari szerkezetek és az ipari berendezések területén. Az összetett tervek feldolgozására és a stabil,{1}}nagy volumenű szállítás biztosítására specializálódtunk, nem csupán szabványos alkatrészek gyártására.
Ipari-minőségű berendezések és kapacitás
Számos nagy{0}}teljesítményű lézercsővágó rendszerrel és CNC fűrészközponttal felszerelve teljesíteni tudjuk a feldolgozási követelményeket a precíziós alkatrészektől a nagy teherbírású csőalkatrészekig.
Ellenőrizhető minőségbiztosítási rendszer
Minőségügyi folyamataink az ISO keretrendszerben működnek; az összes ellenőrzési adat és gyártási nyilvántartás teljes mértékben nyomon követhető, és lehetővé teszi mind az ügyfelek, mind a harmadik felek által végzett auditokat.
Megbízható szállítási lánc
Az exportlogisztika terén szerzett kiterjedt tapasztalatunkkal és a robusztus gyártásütemezési rendszerekkel biztosítjuk a stabil szállítást és a hatékony kockázatkezelést a tengerentúli ügyfelektől származó hosszú távú{0}}megrendeléseknél.
GYIK
K: Meg tudja-e tartani a konzisztens vágási pontosságot hosszú távon?
V: Igen, feltéve, hogy az anyag és a folyamat jól illeszkedik-.
CNC szervo pozicionáló és automatikus kompenzációs rendszerekkel ellenőrizzük a tömeggyártás során fellépő hibákat; a stabil lézervágási tűréstartomány ±0,1–0,2 mm.
K: Ki a felelős, ha problémák vannak a rajzokkal?
V: A gyártás előtt DFM (Design for Manufacturability) mérnöki felülvizsgálatot végzünk.
A gyártás megkezdése előtt minden megrendelésnek alá kell vetni:
DFM elemzés
A tolerancia megvalósíthatóságának megerősítése
A szerkezeti interferencia ellenőrzése
K: Kaphatok előbb egy prototípust? Mi a minimális rendelési mennyiség (MOQ)?
V: Támogatjuk a prototípuskészítést és a kis{0}}köteges próbagyártást is.
1-10 egységnyi prototípus
Kis{0}}köteges ellenőrzési rendelések
A MOQ rugalmas a projektszerkezet alapján
K: Hogyan kezeli a szállítási ütemezés ingadozásait?
V: ERP gyártásütemezési rendszert használunk a szállítási idők kezelésére.
Normál megrendelések: 7-15 nap
Összetett szerkezeti részek: A DFM felülvizsgálata után megerősített átfutási idő
Sürgős rendelések: A gyártási ütemtervben előnyben részesíthető
K: Hogyan biztosítható az állandó minőség a tömeggyártáshoz?
V: Három-szintű minőségellenőrző rendszeren és-folyamatbeli adatkövetésen keresztül.
IQC: Bejövő minőségellenőrzés
IPQC: Folyamat{0}}minőség-ellenőrzés (járőri ellenőrzések 2 óránként)
FQC: Végső minőségellenőrzés ({0}}szállítás előtti ellenőrzés)
K: Mi történik, ha problémák vannak a leszállított áruval?
V: Szabványos minőségi válaszmechanizmust követünk (QC Responsibility System).
Mi biztosítjuk:
Hibás termékszigetelés
Átdolgozás vagy újragyártás támogatása
Root Cause Analysis (RCA) jelentések
K: Támogatja a harmadik felek általi{0}}ellenőrzéseket?
V: Igen, teljes mértékben támogatott.
Olyan ügynökségekkel dolgozunk együtt, mint:
SGS
Bureau Veritas (BV)
TÜV
K: Hogyan biztosítja a hatékony{0}}határokon átnyúló kommunikációt?
V: Kettős{0}}reagálási mechanizmust alkalmazunk, amelyben mérnöki és nemzetközi kereskedelmi csapatok is részt vesznek.
Mérnöki csapat: Kezeli a rajzokat és a műszaki kérdéseket
Nemzetközi kereskedelmi csapat: Menedzseli a menetrendeket és a logisztikát
Az angol nyelvű technikai kommunikáció támogatott
Népszerű tags: acélcső vágás, kínai acélcsővágó gyártók, beszállítók, gyár, Egyedi vágott fém, lézervágó alkatrészek, Lézervágás rozsdamentes acélcső, Lézervágás acélból, Fémcső vágás, Acélcső vágás
Egy pár
Fémcső vágásKövetkező
Lézeres vágás rozsdamentes acél csőAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése