OEM- és ODM-gyártási szolgáltatásokat nyújtunk ipari fémalkatrészekhez műszaki rajzok, minták vagy alkalmazási{0}}követelmények alapján.

 

Testreszabási lehetőségek
 

Az alábbiakban strukturált áttekintés található testreszabási hatókörünkről:

Strukturális és dimenziós testreszabás

Testreszabási tétel

Elérhető opciók

Műszaki leírás

Karima külső átmérője

Testreszabott (rajz alapján)

A csővezetékrendszer követelményei szerint igazítva

Karima belső átmérője

Egyedi megmunkálás

CNC esztergálással és fúrással vezérelve

Vastagság

3mm – 200mm+ (anyagtól függően)

Nyomás- és terhelési követelmények alapján van kiválasztva

Csavarlyuk minta

Kör alakú / egyéni minta / nem- szabványos térköz

CNC fúrás a beállítási pontosság érdekében

Csavarlyukak száma

Teljesen testreszabható

ASME / DIN / JIS vagy rajzspecifikáció alapján

Tömítőfelület típusa

Megemelt felület / lapos felület / RTJ / egyedi felület

A tömítési teljesítmény érdekében megmunkálva

Nem{0}}standard geometria

Támogatott

Speciális karimaformák mérnöki rendszerekhez

Lemez- és lézervágás testreszabása

Testreszabási tétel

Elérhető opciók

Műszaki leírás

Anyagvastagság

0,5-50 mm-es acéllemez

A lézer kapacitásától és az anyag típusától függ

Vágási forma

Szabványos / összetett geometria

CAD rajz alapján (DXF / DWG)

Lyukvágás

Kerek / négyzet / szabálytalan minták

Nagy pontosságú{0}}CNC lézervágás

Élkezelés

Éles / sorjázott / polírozott élek

Opcionális befejező eljárás

Szerelőnyílások

Egyedi nyílások és zárszerkezetek

Gépszerelő rendszerekben használják

Perforációs minták

Egységes / gradiens / egyéni elrendezés

Szellőztetésre vagy szerkezeti használatra

Anyag testreszabási lehetőségek

Anyag típusa

Rendelkezésre álló osztályzatok

Alkalmazási kör

Szénacél

Q235 / Q345 / egyedi minőségek

Építőipar, gépek, csővezetékek

Rozsdamentes acél

304 / 316 / 316L

Korrózióálló -környezet

Ötvözött acél

Egyéni osztályzatok (projekt-alapú)

Magas{0}}nyomású/nagy-terhelésű rendszerek

Speciális anyagok

Vevői specifikáció szerint

Műszaki megerősítés szükséges

Felületkezelési lehetőségek

Kezelés típusa

Leírás

Alkalmazás

Rozsdagátló olajbevonat-

Ideiglenes korrózióvédelem

Exportszállítás védelem

Fekete festés

Ipari védőbevonat

Gépek és szerkezeti alkatrészek

Tűzi-horganyzás

Cink bevonat a korrózióállóságért

Kültéri / csővezeték rendszerek

Elektro-galvanizálás

Vékony cinkréteg bevonat

Precíziós alkatrészek

Egyedi bevonat

Vevői igény szerint

Projekt{0}}specifikus alkalmazások

 

Steel Tube Cutting

Mérnöki felülvizsgálati folyamat

 

 

 

Minden OEM/ODM megrendelést a gyártás előtt kiértékelünk a gyárthatóság és a költséghatékonyság biztosítása érdekében.
 

A műszaki felülvizsgálat lépései:

Rajzelemzés

2D (PDF / DWG) vagy 3D (STEP) fájl áttekintése
Dimenzióértelmezés és pontosítás

Szerkezeti megvalósíthatósági ellenőrzés

Erősségi követelmények értékelése
Feszültség-viselési szempontok (karimáknál / teheralkatrészeknél)

Anyagválasztás megerősítése

Anyagminőség az alkalmazási környezettel
Alternatív anyagi javaslatok, ha szükséges

Gyártási útvonaltervezés

Kovácsolás / bélyegzés / vágás / megmunkálási döntés
Folyamatoptimalizálás a költségek és a stabilitás érdekében

Gyártási kockázatértékelés

Tolerancia nehézség értékelése
A köteg konzisztenciájának megvalósíthatósági ellenőrzése

 

Támogatott műszaki beviteli formátumok

Több mérnöki beviteli formátumot is elfogadunk:

Formátum típusa

Elfogadott fájlok

2D rajzok

PDF / DWG / DXF

3D modellek

LÉPÉS / IGES

Minta alkatrészek

Fizikai minta replikációja

Specifikációs lapok

Anyag + méretlapok

Egyedi projekt megjegyzések

Alkalmazás{0}}alapú leírások

 

OEM mintafejlesztési munkafolyamat

 

Az új, testreszabott projekteknél a tömeggyártás előtt mintagyártás áll rendelkezésre.

Minta folyamat:

Rajz vagy minta benyújtása
Mérnöki megerősítés
Anyag előkészítés
Prototípus gyártás
Méretvizsgálat
Ügyfél visszajelzése és jóváhagyása
A kötegelt gyártás kiadása

Minta átfutási idő:

Attól függ:
Anyag elérhetősége
Szerkezeti komplexitás
Megmunkálási követelmények
Felületkezelési követelmények

Custom Cut Metal

 

Gyártási méretezési és tétel-stabilitási rendszer

 

A minta jóváhagyása után áttérünk a sorozatgyártásra, ellenőrzött körülmények között.
A tételvezérlő rendszer a következőket tartalmazza:

  • Rögzített gyártási paraméterek ismételt rendelésekhez
  • Szabványos megmunkálási beállítások
  • Kötegelt{0}}szintű méretellenőrzés
  • Anyagtétel nyomon követhetősége
  • Gyártási konzisztencia ellenőrzése

 

Ipari alkalmazások kompatibilitása

 

OEM/ODM alkatrészeinket általában a következőkben használják:

Csővezeték csatlakozási rendszerek (olaj, gáz, víz)

Mechanikus berendezések összeszerelése

 

Szerkezetacél mérnöki rendszerek

 

Ipari gépgyártás

 

Egyedi gyártási projekt

 

Haza

Telefon

E-mailben

Vizsgálat