Rozsdamentes karimák

Rozsdamentes karimák Gyártó|Precíziós rozsdamentes karimák globális ipari alkalmazásokhoz

 

ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkező rozsdamentes acél karimagyártóként precíziós-tervezésű, nagy-teljesítményű csővezeték-alkatrészeket szállítunk a globális beszerzési menedzsereknek, az EPC-vállalkozóknak és a készletforgalmazóknak.

 

Kovácsolt rozsdamentes acél karimák teljes sorozata szigorúan megfelel a nemzetközi szabványoknak, beleértve az ASME/ANSI B16.5, B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS és GOST szabványokat.

 

 
 
Miért választják a globális vásárlók a rozsdamentes karimákat?

100%-os PMI ellenőrzés

Szállítás előtt minden karimát kémiailag ellenőriznek.

Teljes nyomon követhetőség

Minden karima állandó hőszám-jelöléssel rendelkezik, amely az MTC-hez kapcsolódik.

Rövid gyártási átfutási idő

A szabványos rozsdamentes karimákat 7-15 napon belül szállítjuk.

OEM gyártás

Egyedi méretek, lézeres jelölés, csomagolás és projektmegoldások.

 

Rozsdamentes karimák specifikációi

Paraméter

Műszaki gyártási képesség

Termékskála

Lemez (PL), csúszó{0}}(SO), hegesztett nyak (WN), vak (BL), átlapolt csukló (LJ), menetes (TH)

Márka / Gyártó

QS karima

Méretképesség

1/2" - 60" (DN15 - DN1500)

Nyomásértékek

150, 300, 600, 900, 1500, 2500 osztály

Szabvány megfelelőség

ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GOST 12820

Alapanyagok

Ausztenites: SS304/304L, SS316/316L, SS321, SS347H, SS310S

Duplex és Super Duplex: SAF 2205 (F51), SAF 2507 (F53/F55), 904L

Karima homlokzati típus

Lapos felület (FF), megemelt felület (RF), gyűrűs csatlakozás (RTJ), nyelv és horony (T&G), M&F

Felületkezelés

Könnyű rozsdagátló-olaj, passziválás, pácolás, elektro-polírozás (kérésre)

Érték{0}}Hozzáadott szolgáltatások

OEM/ODM gyártás, egyedi lézeres jelölés, CNC ferde vágás, keményfa tok csomagolás

Átfutási idő

Normál méretek: 7-15 nap

Logisztikai kikötők

Sanghaj, Ningbo, Qingdao, Tiencsin kikötő

 

Rozsdamentes acél karimák teljes választéka

Minden csővezeték-projektnek eltérő működési feltételei, nyomásigényei és telepítési módjai vannak. Rozsdamentes acél karimák széles választékát gyártjuk a különféle ipari alkalmazások kielégítésére.

Hegesztett nyakkarimák

A nagy{0}}nyomású és-hőmérsékletű rendszerekhez tervezett hegesztési nyakperemek hosszú kúpos agyat tartalmaznak, amely egyenletesen osztja el a feszültséget a csőben.

Jellemzők:
Kiváló fáradtságállóság
Kiváló nyomásteljesítmény
Sima áramlási átmenet
Alkalmas kritikus szolgáltatásokhoz
Könnyű röntgenvizsgálat hegesztés után

Slip On Karimák

Csúsztassa{0}}a karimákat közvetlenül a cső fölé hegesztés előtt. Egyszerű telepítésük és versenyképes költségük miatt az egyik leggyakrabban választott karimatípus a közepes és alacsony nyomású{2}}alkalmazásokhoz.

Előnyök:
Könnyű csőbeállítás
Alacsonyabb gyártási költség
Gyors telepítés
Alkalmas általános ipari szolgáltatásokra
Nagy volumenű{0}}projektekhez gazdaságos

Stainless Steel Weld Neck Flange
Weld Neck Flange

Átlapolt ízületi karimák

Az átlapolt csuklókarimák a csonkvégekkel együtt működnek, lehetővé téve a karima elfordulását a telepítés során. Leegyszerűsítik a beállítást és csökkentik a karbantartási időt a gyakori szétszerelést igénylő rendszerek esetében.

Előnyök:
Könnyű csavarbeállítás
Újrahasználható karimák
Alacsonyabb karbantartási költség
Alkalmas nagy csőrendszerekhez

Hosszú hegesztett nyakú karimák

A hosszú hegesztési nyakú karimákat nyomástartó edényekhez, tárolótartályokhoz és hőcserélőkhöz tervezték, ahol további megerősítésre van szükség.

Az előnyök közé tartozik:
Javított feszültségeloszlás
Magasabb szerkezeti merevség
Csökkentett hegesztési koncentráció
Kiváló tömítési megbízhatóság

 

Rozsdamentes acél anyagok kaphatók

Rozsdamentes acél karimákat gyártunk ausztenites, duplex, szuperduplex és speciális ötvözet minőségek széles választékában, hogy megfeleljenek a különféle ipari alkalmazások követelményeinek. Minden anyagot teljes malomvizsgálati tanúsítvánnyal (MTC) és teljes hőszám-követhetőséggel szállítunk.

Anyag fokozat

Standard

Főbb jellemzők

Tipikus alkalmazások

304

ASTM A182 F304

Kiváló korrózióállóság,{0}}költséghatékony, jó hegeszthetőség

Vízkezelés, élelmiszer-feldolgozás, általános ipari csővezetékek

304L

ASTM A182 F304L

Alacsony széntartalom a jobb hegeszthetőség és a csökkentett keményfém kiválás érdekében

Hegesztett csőrendszerek, vegyi üzemek

316

ASTM A182 F316

Fokozott ellenállás a kloridokkal és vegyszerekkel szemben a molibdéntartalom miatt

Hajótechnika, vegyipari feldolgozás, gyógyszergyárak

316L

ASTM A182 F316L

Kiváló korrózióállóság kiváló hegeszthetőség mellett

Offshore projektek, élelmiszer- és italipar, gyógyszeripar

321

ASTM A182 F321

Titán stabilizált a jobb magas hőmérsékletű{0}}teljesítmény érdekében

Hőcserélők, kazánok, kipufogórendszerek

347H

ASTM A182 F347H

A nióbium kiváló kúszásállósággal stabilizálódott magas hőmérsékleten

Erőművek, finomítók, nyomástartó edények

310S

ASTM A182 F310S

Kiváló oxidáció- és hőállóság

Kemencék, magas{0}}hőmérsékletű csővezetékek, hőfeldolgozó berendezések

904L

ASTM A182 F904L

Kivételes ellenállás erős savakkal, lyukkorrózióval és réskorrózióval szemben

Kénsav üzemek, vegyi feldolgozás, offshore platformok

Duplex 2205

ASTM A182 F51

Nagy szilárdság, kiváló ellenállás a feszültségkorróziós repedésekkel szemben

Olaj és gáz, tengervíz rendszerek, sótalanító üzemek

Super Duplex 2507

ASTM A182 F53

Kiváló mechanikai szilárdság és korrózióállóság zord környezetben

Offshore platformok, tenger alatti csővezetékek, tengeri tervezés

Super Duplex F55

ASTM A182 F55

Kiválóan ellenáll a klorid támadásának és nagy mechanikai szilárdságnak

Petrolkémiai üzemek, offshore építmények, agresszív vegyipari szolgáltatások

Egyedi ötvözetek

Kérésre

A projekt specifikációi szerint gyártott anyagok

EPC projektek, testreszabott ipari alkalmazások

 

Alkalmazások
 

Alkalmazások

Alkalmazások: Finomítók, upstream offshore fúróplatformok, tenger alatti csővezetékek, LNG-terminálcsövek és szénhidrogén-feldolgozó létesítmények.

Karimaválasztás: Nagy teherbírású hegesztési nyak (WN) és gyűrűs kötés (RTJ) karimák a Duplex 2205, Super Duplex 2507 és Grade 316L típusokban a nagynyomású és savanyú gáz (H2S) korrózió elleni küzdelem érdekében.

Vegyi feldolgozó és savas üzemek

Alkalmazások: Műtrágyagyártás, kénsav/salétromsav tárolórendszerek, vegyi reaktorok és agresszív folyadékszállító csővezetékek.

Karimaválasztás: átlapolt illesztés és csúszás{0}}a magas-ötvözetminőségű karimákon, mint a 904L és a 310S, kivételes helyi korrózió-, lyukasztás- és repedésállóságot biztosítva.

Áramtermelés és megújuló energia

Alkalmazások: Hőerőművi kazánok, nukleáris hűtőkörök, szuperkritikus gőzvezetékek és geotermikus energia kitermelő hurkok.

Karimaválasztás: Long Weld Neck (LWN) és egyedi nehéz{0}}fal kovácsolt karimák titán-stabilizált 321-ből vagy nióbium-stabilizált 347H-ból a magas-hőmérsékletű kúszószilárdság biztosítása érdekében.

Tengerészeti és sótalanítási mérnökök

Alkalmazások: Hajóépítés, ballasztvízrendszerek, tengervíz-sótalanító üzemek és tengeri kipufogógáz-mosó rendszerek (mosók).

Karimaválasztás: Szabványos és egyedi fúrási karimák Super Duplex F53/F55-ből kovácsolva, úgy tervezték, hogy ellenálljanak a súlyos klorid-terheléses korróziós repedésnek (SCC).

 

Nemzetközi szabványok, amelyeket mi gyártunk

A különböző piacok eltérő karimaszabványokat igényelnek. Gyártási képességeink lefedik a főbb nemzetközi előírásokat, biztosítva a kompatibilitást a világszerte használt csőrendszerekkel.

Standard

Alkalmazás

ASME B16.5

Csőkarimák NPS 1/2"-tól 24"-ig

ASME B16.47 A sorozat

Nagy átmérőjű karimák

ASME B16.47 B sorozat

Nagy átmérőjű ipari csövek

EN 1092-1

Európai csőrendszerek

LÁRMA

Német ipari alkalmazások

JIS B2220

Japán ipari csövek

BS

Brit szabványos csövek

GOST

orosz és FÁK piacokon

 

Fejlett kovácsolás és CNC megmunkálási infrastruktúra

 

Ellenőrzött kovácsolási folyamat

 

Optimális szemcseáramlás beállítás:Az ausztenites szemcseszerkezet finomítására zárt{0}}szerszámot és precíziós gyűrűhengerlést alkalmazunk. Ez kiváló fáradtságállóságot biztosít, és kiküszöböli a belső üregeket vagy hibákat.

 

Magas kovácsolási arány:Egyenletes sűrűséget és izotróp mechanikai tulajdonságokat biztosít nehéz{0}}falon vagy nagy{1}}átmérőjű ipari karimákon.

Weld Neck Flange best
Stainless Steel Weld Neck Flange best

CNC precíziós megmunkálás és tömítés felületkezelés

 

Pontos tűréshatárok:A több-tengelyű CNC esztergagépeken végzett folyamatos megmunkálás garantálja a tökéletes koncentrikusságot, a csavar{1}}lyukigazítást és az ASME/EN mérettűrések szigorú betartását.

 

Fonografikus fogazott befejezés:A megemelt felületű (RF) karimák esetében szigorúan ellenőrizzük a felület érdességét, hogy maximalizáljuk a tömítés megfogását és megakadályozzuk a folyadék mikro{0}}szivárgását.

 

Megoldás izzítása és hőkezelés Karbid oldása:Az összes ausztenites és duplex minőséget vízzel{0}}hűtött oldatos hőkezelésnek vetik alá, hogy a króm-karbidokat visszaoldják a mátrixba. Ez kiküszöböli a belső feszültségeket és helyreállítja a maximális lokális korrózióállóságot.

 

Karima néző opciók
 

Felemelt arc (RF)
Az ipari csőrendszerekhez leggyakrabban használt karimaburkolat. A megemelt tömítőfelület koncentrálja a tömítés nyomását, megbízható tömítést biztosítva közepes- és nagy{2}}nyomású alkalmazásoknál.

 

Lapos arc (FF)
Alacsony nyomású{0}}rendszerekhez és öntöttvas berendezésekhez tervezték, ahol egyenletes tömítésre van szükség a karima teljes felületén.

 

Gyűrűs csukló (RTJ)
Az RTJ karimák precíziós{0}}megmunkált hornyot tartalmaznak a fémgyűrűs tömítésekhez. Széles körben használják nagy-nyomású és magas hőmérsékletű{3}}környezetekben, például finomítókban és tengeri platformokon.

 

Tongue & Groove (T&G)
Ez a kialakítás precíz tömítéspozícionálást és jobb tömítési stabilitást biztosít, így alkalmas a nehéz üzemi körülményekre is.

 

Férfi és nő (M&F)
Az egymáshoz illeszkedő megemelt és süllyesztett felületek pontos igazítást biztosítanak, és védik a tömítést a telepítés során, így ideálisak a kritikus szerviz alkalmazásokhoz.

 

Gyári képesség

Képesség

Adat

Éves karimagyártás

20.000 tonna

Lemezfeldolgozási kapacitás

30.000 tonna

Termék mérettartomány

DN15–DN1500

Nyomásértékelés

150-2500 osztály

Anyagkövethetőség

100%-os hőszám nyomon követhetőség

PMI ellenőrzés

100%

Malomvizsgálati bizonyítvány

HU 10204 3.1 Elérhető

Exportpiacok

Európa, Közel-Kelet, Délkelet-Ázsia, Dél-Amerika

OEM és egyedi gyártás

Elérhető

 

Szigorú minőségbiztosítás
 

A nulla-hiba minőségi irányelv szerint működünk. Egyetlen karima sem hagyja el a létesítményünket anélkül, hogy átmenne egy több-lépcsős vizsgálati folyamaton, amelyet minősített NDT II/III szintű technikusok végeznek.

Pozitív anyagazonosítás (PMI-teszt)

A kézi XRF analizátorok minden egyes karimát ellenőriznek, hogy ellenőrizzék az ötvözőelemek (Cr, Ni, Mo) pontos számát a csomagolás előtt.

Ultrahangos tesztelés (UT)

 

Nagynyomású-peremeken (600-as és magasabb osztályú) hajtják végre a felszín alatti rétegek, repedések vagy zárványok észlelésére.

Festékáthatoló teszt (PT)

 

Tömítőfelületekre és hegesztési előkészítési területekre alkalmazva, hogy felfedje a mikro{0}}repedéseket vagy a felületi porozitást.

Méretek és geometria ellenőrzése

 

A nóniuszos féknyergek, mikrométerek és menetmérők megerősítik az összes külső átmérőjű, átmérőjű, vastagságú és csavar{0}}kör mérőszámot.

 

 

GYIK

 

K: Mi a különbség a 316 és 316L rozsdamentes acél között?

V: A 316L a 316-os rozsdamentes acél alacsony-szén-dioxid-kibocsátású változata. Alacsonyabb széntartalma minimálisra csökkenti a keményfém kicsapódást a hegesztés során, így csökkenti a szemcseközi korrózió kockázatát. 316L az alábbi helyzetekben érdemes választani: ha nagy mennyiségű hegesztésre van szükség, a hegesztési utólagos hőkezelés nem célszerű, és a rendszer korrozív környezetben működik.

K: Mikor kell a hegesztett nyakú karimákat használni a csúszóperemek helyett?

V: A hegesztett nyakkarimákat a következőkhöz ajánljuk: nagy{0}}nyomású csövek, magas-hőmérsékletű kiszolgálás, ciklikus terhelés és kritikus folyamatrendszerek. Kúpos agyuk csökkenti a stresszkoncentrációt és javítja a fáradtságállóságot. A csúszóperemeket általában alacsony- és közepes-nyomású rendszerekhez választják, ahol a beszerelés egyszerűsége és az alacsonyabb gyártási költségek a prioritás.

K: Miért fontos a pozitív anyagazonosító (PMI)?

V: A PMI ellenőrzi, hogy a karima kémiai összetétele megfelel-e a megadott anyagminőségnek. Ez az ellenőrzés segít megelőzni az anyagok-keverését, és biztosítja a projekt előírásainak való megfelelést.

K: Mi az az EN 10204 3.1 minősítés?

V: Az EN 10204 Type 3.1 egy nemzetközileg elismert anyagvizsgálati tanúsítvány. Megerősíti, hogy a szállított terméket a megadott szabványok szerint gyártották, és a vizsgálati eredményeket a gyártó hivatalos ellenőrző képviselője ellenőrzi.

Kína egyik legprofesszionálisabb rozsdamentes karimagyártójaként és beszállítójaként kiváló minőségű termékek széles választékát kínáljuk. Bőséges tapasztalattal várjuk Önt, hogy alacsony áron vásároljon fejlett rozsdamentes karimákat gyárunkból. További olcsó termékekért vegye fel velünk a kapcsolatot most. 2576 karimától, ANSI 150 karima, Fém csőkarima

Haza

Telefon

E-mailben

Vizsgálat