Fémcső vágás
video

Fémcső vágás

A Metal Tube Cutting egy ipari gyártási szolgáltatás, amely CNC szállézeres vágórendszereket és speciális csőfeldolgozó berendezéseket használ a fémcsövek precíziós vágására, furatkészítésére és szerkezeti megmunkálására.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

Termék meghatározása

 

A Metal Tube Cutting egy ipari gyártási szolgáltatás, amely CNC szállézeres vágórendszereket és speciális csőfeldolgozó berendezéseket használ a fémcsövek precíziós vágására, furatkészítésére és szerkezeti megmunkálására.

 

Elsősorban a tengerentúli nagykereskedőknek, OEM-gyártóknak és mérnöki ügyfeleknek biztosítunk megbízható, nagy{0}}volumen feldolgozási lehetőségeket, és olyan félkész fémcsöveket vagy szerkezeti elemeket szállítunk{1}, amelyek megfelelnek az összeszerelési előírásoknak. Az alkalmazások között szerepelnek autóipari szerkezeti alkatrészek, építészeti acélszerkezetek, ipari berendezések keretei, fém tartórendszerek és egyedi tervezésű-komponensek.

 

Termékjellemzők

 

Következetes méretstabilitás
A megmunkálási pontosság ±0,1–0,3 mm tartományban marad; Az automatizált központosítás és befogás kompenzáció minimalizálja a cső deformációjának hatását.

 

Szabályozható vágási minőség
A lézeres vágás a precíz gázszabályozással (oxigén/nitrogén) kombinálva minimálisra csökkenti a sorját és a hőhatású zónát (HAZ), így a legtöbb alkatrész közvetlenül a hegesztéshez vagy összeszereléshez vezethet, és csökkenti a másodlagos feldolgozás szükségességét.

 

Sokoldalú feldolgozási lehetőségek
Támogatja a szabványos CAD formátumokon (DXF/DWG/STEP) alapuló feldolgozást, és több műveletet-integrál, például vágást, furatkészítést és levágást-, ezáltal csökkentve a hagyományos több-gépes munkafolyamatoktól való függést.

 

Optimalizált anyagfelhasználás
Automatizált beágyazási és útvonal-optimalizálási stratégiákat használ a selejt minimálisra csökkentése érdekében az adott alkatrész geometria alapján, körülbelül 5–12%-kal növelve az anyagfelhasználást (a termék szerkezetétől függően).

 

Gyártási folyamat

 

Beérkező anyagok vizsgálata
Ellenőrizze a cső külső átmérőjét, falvastagságát és felületi állapotát; ellenőrizze az anyagtanúsítványokat (MTC/MTR). Ha szükséges, végezzen mintavételi vizsgálatokat a kémiai összetételre vonatkozóan.

 

Mérnöki értékelés
A mérnöki csapat értékeli a rajzokat a gyárthatóság szempontjából, beleértve:

  • Szerszám interferencia ellenőrzések
  • Szerkezeti megmunkálhatóság elemzése
  • Az elérhető tűréshatárok ellenőrzése

 

CNC programozás és egymásba ágyazás
Az alkatrésztervezés alapján készítsen vágási útvonalakat, és optimalizálja az anyagok egymásba ágyazását az anyagfelhasználás maximalizálása érdekében.

 

CNC lézeres vágás
Használjon automatizált rakodóberendezést a folyamatos vágáshoz, hogy biztosítsa a tömeggyártás következetességét.

 

Utó{0}}feldolgozás
Végezzen sorjázást, letörést és felülettisztítást az összeszerelés biztonságának és a hegesztési kompatibilitás fokozása érdekében.

 

Kimenő ellenőrzés
Mintavételi szabványok alapján méret- és szemrevételezést végezni; a kritikus méretek ellenőrzése féknyergek, mikrométerek vagy profilvetítők segítségével.

 

Csomagolás exportálása
A szállítási mód alapján kiválasztott csomagolási módok:

  • -rozsdagátló olaj + VCI rozsdagátló-film (szénacél)
  • Réteges, karc{0}}álló csomagolás (rozsdamentes acél)
  • Megerősített fa ládák/raklapok (tengeri fuvarozás)

 

Vásárlási információk

 

MOQ (minimális rendelési mennyiség)

Támogatja a kis{0}}kötegelt prototípuskészítést (mintarendelések) és a tömeggyártást

Átfutási idő

Általában 7-25 nap (a rendelés összetettségétől és mennyiségétől függően)

Termelési kapacitás

Támogatja a folyamatos tömeggyártást és a hosszú távú -OEM-megrendeléseket

Kereskedelmi feltételek

FOB / CIF / EXW (alkuképes)

Rajz támogatása

Támogatja az ügyfelek műszaki rajzait és a mintákból történő visszafejtését

 

Miért válasszon minket

Gyári-alapú gyártási képességek

A lézervágó és CNC megmunkáló berendezések robusztus rendszerét működtetjük, amely lehetővé teszi a folyamatos szakaszos gyártást, nem pedig az önálló gépeken keresztül történő kiszervezett feldolgozást.

Mérnöki-vezérelt gyártás

Minden megrendelés átesik a DFM (Design for Manufacturability) értékelésen és a megmunkálási útvonal optimalizálásán, túlmutatva az egyszerű „kivágás-nyomtatásra” végrehajtáson.

 

Megbízható tételes szállítás

Ideális hosszú távú{0}}OEM-szerződésekhez; támogatjuk a rögzített paramétereken alapuló termelést, ezzel mérsékelve az ellátási lánc volatilitási kockázatait.

Nemzetközi megrendelésekben szerzett tapasztalat

Bizonyított tapasztalattal rendelkezünk a tengerentúli OEM kötegelt megrendelések teljesítésében, és jól{0}}ismertük az exportcsomagolást, a dokumentációt és a logisztikai folyamatokat.

 

GYIK

 

K: Ön egy feldolgozó üzem vagy egy kihelyezett kereskedelmi vállalat?

V: Saját CNC lézervágó és CNC megmunkáló berendezéssel felszerelt gyártóüzem vagyunk. Minden fémcsővágást, furatkészítést és szerkezeti megmunkálást házon belül-végzünk; nem támaszkodunk külső kiszervezésre.
Ez a modell biztosítja:
Szabályozható feldolgozási minőség
Stabil átfutási idők
Nyomon követhető tétel konzisztencia

K: A feldolgozási pontosság minden terméknél azonos?

V: A feldolgozás pontossága az anyag típusától, a cső átmérőjétől és a szerkezet bonyolultságától függ.
Általában:
Szabványos szerkezeti részek: ±0,1–0,2 mm
Összetett szerkezetek vagy hosszú csőelemek: ±0,2–0,3 mm
A rendelés leadása előtt DFM (Design for Manufacturability) értékelést végzünk az elérhető tűréshatárok megerősítésére és a gyártási eltérések kockázatának csökkentésére.

K: Milyen típusú fémcsöveket tud feldolgozni?

V: Támogatjuk a különféle ipari csövek feldolgozását, beleértve:
Kerek csövek
Négyzet alakú csövek
Téglalap alakú csövek
Kiválasztott speciális -formájú extrudált profilok (mérnöki értékelés függvényében)
A gyakori anyagok közé tartozik a rozsdamentes acél, a szénacél, az ötvözött acél és az alumíniumötvözet.

K: Támogatja az ügyfél rajzai alapján történő feldolgozást?

V: Igen. Az alkatrészeket közvetlenül az alábbi formátumok használatával tudjuk feldolgozni:
LÉPÉS
IGES
DXF / DWG
Ha az ügyfél csak mintát ad, akkor visszafejtési elemzést is végezhetünk (a projekt összetettségének értékelésétől függően).

K: Mi a minimális rendelési mennyiség (MOQ)?

V: Rugalmas rendelési lehetőségeket kínálunk:
Mintarendelések: Kis{0}}köteges próbagyártás támogatott
Formális megrendelések: Általában a termék szerkezete és a folyamat összetettsége határozza meg
Hosszú távú-OEM-ügyfeleink számára stabil mennyiségi ellátási megoldásokat tudunk biztosítani.

K: Mi a tipikus átfutási idő?

V: Az átfutási idő a rendelés összetettségétől és mennyiségétől függ:
Normál megrendelések: kb. . 7–15 nap
Közepes-mennyiségű megrendelések: kb.. 15–25 nap
Nagy-tömegű OEM hosszú távú-megrendelések: a gyártási ütemterv alapján megerősítve
A megrendelés visszaigazolása előtt egyértelmű átfutási időbecslést adunk.

K: Hogyan biztosítható a következetesség a nagy mennyiségű{0}}megrendeléseknél? A tételek konzisztenciáját a következő intézkedésekkel biztosítjuk:

V: Rögzített feldolgozási eljárások (zárolt CNC programok)
Szabványos lámpatest pozicionáló rendszerek
Folyamatban{0}}minőség-ellenőrzés (IPQC)
Első cikkvizsgálat (FAI)
Ez biztosítja a méretbeli és szerkezeti konzisztenciát az első cikk és a sorozatgyártású{0}}alkatrészek között.

K: Hogyan kezeli a minőségi problémákat?

V: Szabványos minőségi felbontási protokollokat alkalmazunk:
Újradolgozás
Csere
A köteg nyomon követhetősége és a kiváltó ok elemzése
Az elszámoltathatóság biztosítása érdekében minden problémát a termelési nyilvántartások segítségével követnek vissza.

K: Hogyan csomagolja a termékeket tengeri szállításhoz?

V: Ipari{0}}minőségű exportcsomagolási megoldásokat használunk:
Szénacél alkatrészek: -rozsdagátló olaj + VCI rozsdagátló-fólia
Rozsdamentes acél alkatrészek: karcolásnak{0}}álló védőcsomagolás
Nagy részek: megerősített fa ládák vagy acél raklapok
Ez biztosítja az alkalmasságot nagy távolságú{0}}tengeri szállításra és többszörös kezelési műveletekre.

K: Elfogadja a harmadik felek által végzett ellenőrzéseket{0}}?

V: Igen. Az ellenőrzést az alábbiakkal tudjuk megkönnyíteni:
SGS
Bureau Veritas (BV)
TÜV
...Szállítás előtti-ellenőrzésekhez, méretellenőrzésekhez és mintavételi ellenőrzéshez.

Népszerű tags: fémcső vágás, kínai fémcsővágó gyártók, beszállítók, gyár, CNC lemezmegmunkálás, Egyedi vágott fémlemez, Lézerrel vágott rozsdamentes acéllemez, Lézervágás rozsdamentes acélcső, Fémcső vágás, Acélcső lézervágás

A szálláslekérdezés elküldése

Haza

Telefon

E-mailben

Vizsgálat